初次使用液压滤芯时，有以下多方面的要求和注意事项：

1、安装前

• 检查型号与规格：要确保所选用的液压滤芯型号、规格与液压系统的要求完全匹配，包括滤芯的过滤精度、流量、耐压等级等参数，需与系统的工作压力、流量以及对油液清洁度的要求相适应，否则可能导致过滤效果不佳或影响系统正常运行。

• 外观检查：仔细查看滤芯外观是否有损坏、变形、裂纹等缺陷，检查滤芯的密封件是否完好，有无老化、破损或变形等情况，若存在这些问题，应及时更换滤芯，以免影响密封性能，导致油液泄漏或未经过滤的油液进入系统。

• 清洁处理：在安装滤芯前，必须对液压系统的相关部件和连接管道进行彻底清洁，去除内部的灰尘、油污、铁屑等杂质，防止这些污染物在安装过程中进入系统，同时也要对滤芯进行适当的清洁，去除表面可能存在的灰尘等杂物。

2、安装过程

• 正确安装：严格按照液压滤芯的安装说明书进行安装操作，确保滤芯安装方向正确，有些滤芯具有特定的安装方向要求，如果装反，会使滤芯无法正常工作，甚至可能损坏滤芯和系统部件。

• 安装牢固：要将滤芯安装牢固，避免在系统运行过程中因振动或压力变化而发生松动、移位甚至脱落，导致油液泄漏或过滤失效。同时，在拧紧滤芯或连接部件时，要注意力度适中，避免因用力过大而损坏滤芯或相关部件的螺纹。

• 密封检查：安装完成后，仔细检查滤芯与安装座之间以及相关连接部位的密封情况，确保密封良好，无泄漏现象，可以通过涂抹少量润滑油等方式辅助安装，以确保密封件安装到位且不被损坏。

3、安装后

• 系统排气：启动液压系统前，需要对系统进行排气操作，以排除系统内可能存在的空气，防止空气在系统中形成气穴或气蚀现象，影响系统的正常运行和滤芯的过滤效果。

• 初次运行检查：在系统初次运行时，要密切观察液压滤芯的工作情况，包括系统压力、流量是否正常，滤芯是否有异常的振动、噪声或泄漏等现象，如有异常，应立即停机检查，找出原因并排除故障。

• 监测与维护：建立定期检查和维护的制度，定期检查液压滤芯的状态，根据系统的工作环境、工作时间和油液的清洁度等情况，合理确定滤芯的更换周期，同时，还可以通过监测油液的质量和滤芯的压差等参数，来判断滤芯是否需要更换